牛宝体育设备是企业生产的物质技术基础，设备管理是企业管理的重要领域。其管理质量直接影响企业的生产效率和经济效益。应用表明，通过有效改进设备现场管理的方法，可以提高设备的利用率和设备的完好率，是实现“高品质、高水平、高品位”的重要手段。的企业产品。

1、专心管理

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（一）设备管理技术经济指标纳入目标考核，分解指标和具体措施落实到人，与经济责任制挂钩，纳入综合考核项目。同时，进一步明确各级领导对设备现场管理的职责，健全组织领导体制。要求各级领导对设备的正确使用和维护（包括润滑和卫生）承担领导责任；各基层队设备副矿长、设备经理、设备经理管理、维修、消除设备隐患，防范矿井经理和基层班子领导负责设备管理各环节的统筹协调和领导。明确操作人员的设备运行、维护和设备检查交接责任；明确维修人员检查和定期检查（关键和关键设备）的职责。

（二）成立现场包机小组，对现场重点设备和重点单位实施专项关爱管理。包机船员一般由操作人员组成，每位船员都有明确的工作内容和包机职责，如包机的路线、时间、地点、方式、记录要求、设备润滑、设备状态监测记录、卫生区域等。操作员检查。包机目标的定量评估施工现场机械设备管理制度，如设备完整率、泄漏率、故障率等。

牛宝体育（3）设备现场管理实行专业服务承诺制，要求专业人员“四到现场”，即设备管理到现场、设备巡检到现场、设备工作协调到现场、设备问题到现场，使现场专业服务横向交付。侧面、垂直和底部。比如中转站和联合站24小时值班，出现问题和故障可以及时解决，保证运行设备的完整率和利用率。

2、规范管理

通过建立和完善各项设备管理制度，系统、全面规范设备现场管理，使设备现场管理有条不紊、有文件可循。根据国务院颁布的《全民所有制工业运输企业设备管理规定》和中国石油天然气集团公司《设备管理制度》，工厂先后制定了20多项专业管理制度。30万余字的设备现场管理专业手册施工现场机械设备管理制度，对全厂的设备现场管理进行了严格的专业精细化。

（1）根据长期的设备管理经验，厂矿统一规范了设备现场管理工作。要求操作人员对现场设备“懂四、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；知道如何操作、维护和排除故障；使用、管理和维修。

（2）对设备的现场维护要求要做到“三勤”，即经常检查、经常清洗、经常维护、定期准确记录。要求严格执行“清洗、润滑、拧紧、调整、防腐”设备维修交叉作业方法。设备现场检查应遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场检查方法。检查过程中，要求携带“三宝”，即扳手（拧紧）、抹布（擦拭）、听诊器（听）。设备运行必须符合“四不准”（不超温、不超压、不超速、不过载）和“四不漏”（不漏水、不漏气、不漏油、不漏液）。确保设备场地“平整、干净、清晰、无四、不缺五”，即场地平整、门窗清洁、四周墙壁清洁、沟底打底、轴轻，设备本色，无垃圾无杂草。，不浪费，不闲置设备，不缺保温漆，不缺螺栓手轮，不缺门窗玻璃施工现场机械设备管理制度，不缺灯泡，不缺天沟盖。轴轻，设备本色，无垃圾无杂草。，不浪费，不闲置设备，不缺保温漆，不缺螺栓手轮，不缺门窗玻璃，不缺灯泡，不缺天沟盖。轴轻，设备本色，无垃圾无杂草。，不浪费，不闲置设备，不缺保温漆，不缺螺栓手轮，不缺门窗玻璃施工现场机械设备管理制度，不缺灯泡，不缺天沟盖。

3.动态管理

工厂现场设备的维护检修基本实现了动态管理和预测性维护。通过采用设备状态监测与故障诊断、不停机加压堵漏、现场设备动态监测与维护等多项新技术新手段，有效避免设备停机故障及跑、跑、滴、漏等问题。泄漏现象，保证现场设备连续平稳运行。例如，某工厂利用振动监测技术、动平衡技术、热像监测等先进技术和手段，每月对关键设备的运行状况进行定期现场监测，判断确定设备的技术状况。设备，分析设备故障和缺陷的性质，及时反馈信息，制作监测报告。通过全面的设备诊断，及时发现了9个设备缺陷。其中，5#炉球磨机减速箱检测到的无油故障及时发现并处理，避免了重大设备损坏事故。2007年，通过设备现场的动态管理，实现了关键机组零故障率，非计划停机次数比上年减少5%，保证了正常生产。5#炉球磨机减速箱检测到的无油故障及时发现并处理，避免了重大设备损坏事故。2007年施工现场机械设备管理制度，通过设备现场的动态管理，实现了关键机组零故障率，非计划停机次数比上年减少5%，保证了正常生产。5#炉球磨机减速箱检测到的无油故障及时发现并处理，避免了重大设备损坏事故。2007年，通过设备现场的动态管理，实现了关键机组零故障率，非计划停机次数比上年减少5%，保证了正常生产。

四、良好的管理

针对设备老化、设备落后，在全厂范围内大力开展创造完美设备、创造完美岗位、创造完美装置、打造红旗机和技术管理竞赛的群众性活动。

（一）明确设备现场完整性标准。要求现场所有设备状况良好，各项运行参数在允许范围内，主体齐全，附件齐全，无脏污、乱序、缺料、锈蚀、渗漏；现场设备、管道、阀门、电路板等安装正确，水平垂直，要求严格执行设备管理制度和设备维护保养等规章制度；设备润滑要做到“五级”“三级”过滤，润滑容器要彻底清洗；维修工具、安全设施、消防设备齐全齐全，使用灵活方便，摆放整齐；要求仪表板前后四壁、天花板、地板、前后清洁，门窗光亮；交班日志，各项规章制度齐全，记录准确，字体整齐，未涂改，保存完好。

（2）在设备现场管理领域引入竞争、激励和约束机制。在装备系统上，将开展泵类、电器类、压力容器类、仪器类等8个单项项目现场管理“争创一流”竞赛，优秀“三手两员一人”将评选出优秀的设备维修专家、优秀的设备维修保养专家、优秀的节能专家、优秀的计量人员、优秀的设备人员、优秀的设备管理人员。评选活动实现抽查考核、精神奖励和物质奖励相结合。

（三）利用全厂责任制后检查活动，大力开展设备现场检查。除了每年对全厂进行两次大规模现场检查外，全厂还坚持每季度进行一次专项现场检查。针对设备现场存在的问题，及时制定整改措施，限期整改。通过设备现场检查、整改和管理，积极开展“成套岗位”和“成套设备”评选活动，对获得“成套”称号的人员颁发荣誉卡，并给予一定的材料和精神奖励。对于“完整帖子”和“ 每次对设备进行现场大检查，必须对被评为“好工作”和“好设备”的人员进行复查和重新验收，对健全性等级下降的岗位和设备的荣誉勋章予以取消。通过开展设备现场诚信创建活动，全厂涌现了一大批“免检岗位”和“成套设备”，设备现场管理水平不断提高。每次对设备进行现场大检查，必须对被评为“好工作”和“好设备”的人员进行复查和重新验收，对健全性等级下降的岗位和设备的荣誉勋章予以取消。通过开展设备现场诚信创建活动，全厂涌现了一大批“免检岗位”和“成套设备”，设备现场管理水平不断提高。

五、结论

牛宝体育设备操作人员和管理人员必须对设备进行维护保养，以确保设备处于良好运行状态。提出一种设备现场改善方法，可有效降低设备维修率，提高设备完整率和利用率。统计数据显示，全厂设备现场“良”维修率达90%以上，设备12项经济技术指标均达到中石油规定的标准。